目前，我国家装市场上的木门70%以上是量身订制的，生产周期长，成本高，一般需要提前一个月预定，给忙于装修的消费者带来不少困扰。定制化木门受工艺限制，一直没能实现产业化、规模化生产，自动化程度低，生产效率难以提升。某些不法商家还钻了木门行业缺少强制性国家标准的空子，偷工减料，以次充好，坑蒙消费者。

    在欧美国家，木门产品规格统一，可以按照几种“身材“型号进行批量化生产。对于消费者来说，标准化木门使木门的价格降了下来，品质更有保障。另外，免除了上门测量、难以退换货等问题，最大限度地缩短了装修周期。对生产厂家来说，标准化木门减少了非标定制的繁杂环节，产品以组装的形式最后成型，能够实现标准化、规模化生产，可以节省大量原材料消耗，提高生产效能。

    据专家介绍，标准化木门与传统木门相比，其显著特征是采用先进的自动化设备，生产效率显著提高;采用新材料、新工艺和严格的标准生产，使木门的性能质量指标显著提升。

    据圣象集团副总裁周英学介绍，圣象集团早在2008年就率先向社会推出了“标准化木门“概念，2010年投入2.5亿元巨资，建成了国内规模最大、自动化程度最高的标准木门自动化生产线，年产量达到70万套，使木门加工过程一步到位地实现了标准化、规模化。

    据悉，除圣象外，欧派、天安等其他木门企业也纷纷引进先进生产设备，向市场推出了标准化木门产品。

    中国林产工业协会秘书长石峰认为，中国木门行业年产值已达800多亿元，随着消费者对住房装修品质要求的提高，以及产业技术的不断进步，标准化木门的生产和消费是一个必然趋势，其市场份额将大幅增加。这将迅速推动木门行业的转型升级。石峰表示，中国林产工业协会将以木门标准化为方向，促进对产品、安装以及与之配套的住宅建筑标准进行规范统一，实现木门设计、制造、安装标准的一体化，全方位提高木门行业的技术水平和行业竞争力。