阅读量:1418分享量:0
这个公司依据木材科下达的产品规格设置和材质标准,制定量材设计造材方案,并重新修订了《质量奖罚管理办法》。在质量管理上,实行质量日跟踪检查制度,任何一根原木上出现了超长短尺、材种区分、等级评定等误判行为,都要追究具体责任人。同时,他们还积极加强对量造材人员的业务培训力度,建立绩效激励长效机制,提高量造材人员的责任心,使量造材批次合格率要达到99%。他们按市场变化的趋势,紧抓市场对产品长级段与径级段的变化,制定动态量材设计管理方案,实施效益造材。在楞区管理中,他们按照材种、长级、径级、等级进行清选、清归、清装,分门别类存放管理,任客户选购,基本达到“现场管理程序化、楞头排摆商品化、产品质量标准化、产品结构市场化、产销存数准确化”。
他们对人员的进出实行严格的规定,本单位职工进出必须凭本人工作证出入,客户进场看货须持木材科开据的入场证方可进入场区,客户离场时需向保安交回入场证,并做好人员出入记录。同时,他们还进一步强化缴库与支拨管理,建立健全缴库与支拨环节相互制约机制。成立了缴库与支拨两个木材检验组,缴库检验组业务归贮木场统计股统一管理,行政隶属检验队管理;支拨检验组行政业务归检验队管理,支拨销售装车时要依据不同车型载量定额和材种立米比重,核定装载量,做到安全满载而不超载。从源头上加强监管力度,杜绝多装少检现象,有效防止企业利益的流失。

绿家居公众号
更多猛料!欢迎扫描左方二维码关注绿家居官方微信(greeninhome)
发表评论
发布