分析立木拼花地板生产中影响干燥的因素

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2009-10-22 15:18:52

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　　干燥的目的即将板材或木制品干燥到一定含水率以减少或避免其在使用过程的开裂、翘曲变形等,干燥工艺是木材质量控制的关键,它与干燥介质、木材性质、干燥基准、设备性能、窑体结构等均有内在联系。

　　笔者曾参与设计和建造了适宜立木地板专用的干燥窑,使用后,效果良好,该窑主要由燃烧系统（包括换热系统）、烟气引风机、热风引风机、喷雾系统、窑内空气循环系统、进、排气道、干燥窑大门组成,该窑采用国际上流行的端风机型结构,实现了较理想的“水平———横向”、“可逆———高速”气流循环,空气动力学持性好,容积利用系数高,干燥质量好,建设周期短等特点,是一种较先进的干燥窑型。

　　影响干燥速度及干燥度主要有以下几个因素:①介质温度。②介质湿度。③空气流过木材表面的速度。④木材的温度。⑤木材的含水率梯度。⑥木材厚度及材性。

　　木材含水率梯度是决定干燥速度及质量的主要原因,梯度大,水份由木材内部向外部的移动越快,木材干燥得越快,但含水率梯度过大,易产生干燥缺陷。

　　空气的温度是影响干燥质量及速度的另一个主要原因,温度不变时,空气内的水蒸汽分压越大,木材表面的水蒸汽越不易向空气中蒸发,干燥速度减小,相反,干燥速度加快。

　　其它几个条件对木材的干燥质量及速度也有显著影响,在干燥工艺中也应随时调整和变化。一般情况下,锯材干燥变形主要原因是由木材干缩的各向异性和含水率梯度而引起的,但对于经过预成型的横截片来说则不同,因为水份传导速度纵横向之比为14∶1,因此干燥过程中形成的含水率梯度较小,干燥应力主要是由于弦、径向收缩不一致引起的,且随着含水率的减少,干燥应力逐渐增大。因此须进行改性处理以改善弦、径向的收缩率之差异。

责任编辑：宋健