黑胡桃木等天然珍贵木材是高级装饰材，为人们所喜爱，尽管其价格10000～20000元/ m3，仍受到市场的欢迎，但其资源正变的越来越少。人造板的应用可使1m3的木材代替3m3的木材，在基建、室内装修、家具、交通、水利建设等方面，人造板近年来都大有用武之地，特别是随着装修热的兴起，人造板已经成为不可或缺的重要角色。据最新统计资料，2001年我国人造板产量达2110.82万m3，其中纤维板570.11万m3，刨花板344.53万m3，胶合板904.06万m3，其他人造板292.12万m3。在未来15年内，我国仅在建筑、家具、装修业每年就需人造板3000万m3。预计到2010年，人造板产量达到3500万m3才能满足社会需求。大量的人造板需要优质木材的单板进行贴面装饰。木材染色是使劣质木材特别是速生阔叶材提高附加值的有效方法，为木材高新技术加工手段，因此模拟黑胡桃等珍贵木材的纹理和色泽，利用泡桐、杨树等速生木材染色单板制造珍贵木材的技术应运而生，其制品日益受到欢迎，目前其产品具有很大的潜在市场和可观的利润空间。 （一）科技木 　　科技木即为染色单板层积材，是利用小径木材的旋切单板，经过漂白和染色、多层平行胶合，热压生产成一定厚度的具较大幅面的人造板材。仿黑胡桃木科技木是利用泡桐、杨木等速生木材的旋切单板，通过漂白、染色、胶合、热压等手段，制造成纹理色泽与天然黑胡桃木纹理色泽相似的人造板材。该技术小材大用、劣材优用，能大大提高速生木材的附加值，缓解我国天然珍贵木材短缺的矛盾。 （二）工艺流程 　　单板→涂胶→组坯→预压→压缩胶合→锯方→包装 1．单板 　　旋切单板，厚度0.7～1mm，视产品用途、木材品种和生产工艺要求而定。厚度均匀，剪切成宽度为600、750mm等规格。 2．涂胶 　　用涂胶机涂胶。所用胶粘剂是经过调配好的胶粘剂，分无色胶和有色胶。无色胶含胶粘剂、催化剂、填充剂等。有色胶的颜色要与单板的颜色接近，基本成分和无色胶相同，还含有少量染料或颜料。 3．组坯 　　在小型推板车上组坯，平行码放，端头及两边对齐，注意破碎单板的补拼、补胶。通常一块成品板由1000张单板组成。若需要产品的纹理不同，可考虑不同深浅颜色的单板交互、有序排放。 4．预压 　　使板材预固化，赋予一定的初始强度。 5．压缩胶合 　　此过程的作用是在一定压力作用下，保证产品的充分胶合，并使多余的水分排放出去。合理的工艺，给产品足够的强度，含水率适宜并均匀。温度和时间视压缩胶合方式、胶的品种、板的厚度而定。若不合理会造成产品变色、开裂、弯曲等缺陷。一般压缩胶合方式有热压、冷压、高频压缩工艺等几种形式。 　　热压过程中平行纹理的产品不需要专用模板，若要生产山纹产品或特殊纹理产品，则需要制作不同的热压模板。 6．锯方 　　根据需要，按不同角度造材，成品板厚5cm。 7．包装 　　根据产品色泽、纹理、缺陷情况对产品检验分等。采用防水涂料，密封端头，防止开裂。包装，贴商标。