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奥林巴斯面向数码相机机壳等开发木材压缩成形技术
2006-09-28 06:00:00 阅读 1697次 分享 0次
奥林巴斯开发出了对木材进行三方向压缩成形的技术。与PC(聚碳酸酯)树脂和ABS(丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物)树脂等材料相比,其成形品具有更高的硬度,因此可用于数码相机等外装和机壳。通过形成木材特有的质感和木纹,可提高产品的“自然情感的价值”。 把原木进行切削后,进行压缩成形和加热处理。然后,进行开孔等精加工。比如,对扁柏木进行加工时,加工前的比重约为0.4~0.5,但经过压缩后可达到约2.5倍,比重超过1.0。既实现了可用于电子产品外装和机壳的薄度,同时还实现了比工程塑料更高的硬度。 该公司此次将用来形成数码相机、显微镜和内窥镜透镜的面精度较高的模具技术应用到了木材压缩成形模具中。其成形品在压缩成形后即不使做研磨处理,也能具备自然光泽。

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奥林巴斯面向数码相机机壳等开发木材压缩成形技术
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2006-09-28 06:00:00  

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奥林巴斯开发出了对木材进行三方向压缩成形的技术。与PC(聚碳酸酯)树脂和ABS(丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物)树脂等材料相比,其成形品具有更高的硬度,因此可用于数码相机等外装和机壳。通过形成木材特有的质感和木纹,可提高产品的“自然情感的价值”。 把原木进行切削后,进行压缩成形和加热处理。然后,进行开孔等精加工。比如,对扁柏木进行加工时,加工前的比重约为0.4~0.5,但经过压缩后可达到约2.5倍,比重超过1.0。既实现了可用于电子产品外装和机壳的薄度,同时还实现了比工程塑料更高的硬度。 该公司此次将用来形成数码相机、显微镜和内窥镜透镜的面精度较高的模具技术应用到了木材压缩成形模具中。其成形品在压缩成形后即不使做研磨处理,也能具备自然光泽。
责任编辑:宋健
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