时间关系我讲几点。大家都讲板式家具的低碳问题，我给大家算一个数字，为什么它能成为低碳经济？我们一般　　一个立方的人造板，密度板，我们一般意义上讲用两个立方的原木材料，有的企业是用不到了，如果说我们讲大的一般利用率是20%，我们算了一下如果一个立方的密度板大概需要6—8个立方的材料来满足一个立方的生产。我们算了一个帐，作为大亚来讲，两百万立方米，大概大亚一年可以少砍多少山林亩呢？大概在60—100万亩山林，大家想一下整个人造板行业有多少立方米？我是做大亚原造板的，在座很多都是我的客户了，板材企业与家具企业的共同进步是需要两个方面共同协同的。第一个我们人造板企业技术进步要能满足家具企业技术进步的要求，第二个我们家具企业选择使用板材方面也要自律了，什么叫也要自律呢？比如说我们成都，这么多家具的企业一年使用这么多板材，我们大亚的板材整个在成都，原来从没有到现在总共最大的规模是10万立方米，整个四川市场整个需求量一年超过400万立方米，我们作为大亚的整个板材才做了10万立方米，这么多的企业的板材在成都消化，讲什么呢？这里面有很多参差不齐的企业和标准达不到的被企业用掉了，我们倡导高品质的产品，环保和低碳，实际上我们自身有一些家具企业的自律性不高，让这些低质的板材在生产过程中还是被消化掉了。第三个问题我们讲刨花板，我们一直在提倡刨花板，虽然大亚在整个原造板的过程中我们70%是密度板，30%不到是刨花板，但是我们仍然在大力的推动使用刨花板，因为密度板1：2的比例来消耗原材料的话，刨花板是1：1.05，小的企业是1：0.9，这样的木材又会少砍一倍的山林，刨花板真正的使用性能和环保性能比密度板高，我们起点就是E1级，因为我们的标准本身是高于行业标准的，行业标准是什么？中国的行业标准是照顾90%的企业，它是能够生存的，不像欧美制造，1—10%的企业生存，现在很多的，几百万立方米的产品，在这边被消化掉。现在行业标准下，1%、2%还是被我们家具企业消化掉了。我们在倡导环保，但是也在用不环保的产品，我们400万立方米的需求，我们就用了10万立方米，我们很多企业在沟通交流上，如果说这些企业，我们当然愿意跟企业做战略的合作，合作模式，甚至包括我们为你做配套，我们可以在铁路的附近建设捷运中心，但是我们需要有一个保障我们才敢投入，如果我们能得到保障我们就敢于做行业的整合来真正的提高，最终的产品满足健康的要求，我就讲这么多。