增速放缓，高增长瓶颈显现.

　　2007年我国机床工具行业增速将大大高于预期，机床工具行业总产值为3080亿元，同比增长36.89％，金切机床产量达到60多万台，其中数控机床超过12万台，同比增长32.57%。据中国机床工具工业协会统计，行业重点联系企业统计资料表明，金切机床产值数控化率为37.8％，与2001年相比，提高了10个百分点。

　　2008年1-4月，机床工具行业仍然维持了较高的增长速度，行业总产值为1110.7亿元，同比增长37.18％，金切机床产量20多万台，同比增长12.88％，其中数控机床产量40824台，同比增长21.17%。虽然数控机床产量的增长仍高于金切机床产量，但机床产量的数控化率已经开始下降。

　　这主要是因为我国目前快速发展的中高端数控机床对国外功能部件的依赖性很强，我国的功能部件和数控系统研发相对滞后。

　　总体来看，从数量上来说，中国已是世界第一，但其中经济型数控机床占比相当大。高档数控机床与国外仍有很大差距。在经济增长放缓和关键技术缺失的情况下，我们认为，中国机床行业的未来增长速度将会放缓，高增长的瓶颈开始显现。

　　1、国产数控机床的发展速度和质量受制于关键零部件的大量进口，使得进口数控机床的国内市场占有率越来越高，对国外进口的过分依赖已经成为我国数控机床发展的瓶颈，仅高速电主轴一项，就能让“中国制造”骤然减速。关键部件的缺失使得我国数控产品性能远远落后于国外同类产品，国内企业“重主机、轻配套”和国内用户对进口设备的盲目追求，使得国产机床得不到充分的应用，影响了整个产业的发展。发展自主品牌高档数控机床，必须加快功能部件、数控系统以及一些基础共性技术的研发，成为我国机床行业未来能否继续保持快速增长的关键。

　　2、机床的进出口状况，客观上也是一个国家机床制造实力的具体反映。用进出口专业的行话来说，外向度是衡量某种产品发达与否的标准之一，所谓外向度，即出口产品的价值占该类产品总产值的百分比。我国机床出口率（机床出口值与机床产值之比）大约是15％，而世界机床强国一般在40%以上，我国和这些国家的差距还非常大。因此换个角度来看，亦表明我国虽是机床的制造大国，但并不是一个制造强国。我们机床出口的外向度比例较低，在于众多普通机床尚属国内消化；而出口价值量少，则是因为出口产品的档次不高。

　　3、机床行业新增固定资产增速相当快，已高于产值的增速，虽然暂时能缓解供需矛盾，但是单纯扩大产能将导致低水平重复建设和产能大量过剩的情况再度出现。因此，当务之急要处理好扩大产能与产业升级、产品升级的关系，通过调整产业和产品结构，提高自主创新能力，从根本上转变增长方式，提高经济运行质量和市场竞争力。

　　4、在世界机床市场上也传递出了一些将要减速降温的信号，比如世界最大机床生产国日本的机床订货额，2007年12月还同比上升了3.7%，2008年1月便与上年同期持平，2008年2月又同比下降0.5%，显现出逐步走低的趋势。种种迹象表明，2008年世界机床市场主要指标继续保持两位数增长的机率较小，减速降温似乎已不可避免。